🔹 产品用途
高温真空烘箱专为锂电池材料干燥、半导体器件热处理、环氧树脂脱泡、高分子材料实验及精密陶瓷烧结等工艺设计。适用于材料高温真空处理、电子元器件真空固化、化工材料真空干燥等场景，在高温真空环境下实现无氧化、无气泡的干燥与热处理。
广泛应用于新能源材料研发、半导体制造、航空航天材料测试、科研院所及精细化工领域，支持多段程序控温与真空联锁控制。
✅ 高温真空环境 | 无氧化处理 | 支持多段控温
🔹 设备原理
采用外置加热系统与高真空系统相结合，加热元件布置于工作室外部，通过热辐射均匀传递热量。真空泵组将箱内抽至预定真空度，降低物料中气体及挥发性成分沸点，实现高温真空条件下的快速干燥与热处理。
箱体采用双层密封结构，真空保持性能良好。可选配惰性气体充气接口，满足无氧保护气氛下的高温处理要求。
⚙️ 高温 + 高真空 | 外置加热安全可靠 | 惰性气体可选
🔹 产品特点
● 高温高真空 – 极限真空度可达10Pa以下，最高工作温度可达500℃，满足高温真空处理工艺要求。
● 外置加热 – 加热元件布置于工作室外部，避免挥发物污染加热元件，运行更安全可靠。
● 密封可靠 – 双层密封圈结构，硅胶密封圈耐高温，真空保持时间久。
● 智能控制 – PLC与触摸屏控制系统，支持多段程序控温、真空值设定、真空联锁及数据记录打印。
● 安全防护 – 配置超温保护、真空泵过载保护、漏气报警、过流保护及声光报警，运行安全可靠。
🛡️ 高真空保持 | 外置加热 | 多段控温 | 数据追溯
设备技术参数（高温真空烘箱）
| 参数项 |
技术指标 |
| 型号 |
FZGG-25 / FZGG-50 / FZGG-90 / FZGG-125 / FZGG-200 / FZGG-300 （可按需定制） |
| 容积（升） |
25L / 50L / 90L / 125L / 200L / 300L （可定制更大容积） |
| 控温范围 |
室温+20℃ ～ 200℃ / 300℃ / 400℃ / 500℃ （可选更高温度） |
| 温度波动度 |
≤ ±1℃ |
| 温度均匀度 |
≤ ±2.5% （空载，真空状态下） |
| 极限真空度 |
≤ 133 Pa （常规） / ≤ 10 Pa （高真空可选） |
| 抽气速率 |
室温 → 极限真空 ≤ 30分钟 （依真空泵配置） |
| 内胆尺寸 深×宽×高 (mm) |
25L: 300×300×280 / 50L: 350×360×400 / 90L: 450×450×450
125L: 500×500×500 / 200L: 600×600×550 / 300L: 700×650×650 |
| 外壳材质 |
冷轧钢板 + 防静电喷塑 （可选304不锈钢） |
| 内胆材质 |
304 / 316L 不锈钢 （耐高温、耐腐蚀） |
| 保温层厚度 |
100mm ～ 150mm 陶瓷纤维 （高效保温） |
| 加热功率 |
2kW ～ 12kW （依容积和最高温度配置） |
| 加热方式 |
四周加热 / 底部加热 / 分层独立控温 （外置加热，真空环境更安全） |
| 真空系统 |
旋片式真空泵 / 干式真空泵 / 分子泵 （可选配） |
| 真空接口 |
KF16 / KF25 / KF40 法兰接口 （可选） |
| 控制系统 |
PID 智能温控仪 + 真空仪表 / 触摸屏PLC （支持多段程序控温、真空联锁、超温报警） |
| 安全保护 |
超温保护、过流保护、缺相保护、真空泵过载保护、漏气报警 |
| 电源电压 |
AC 220V 50Hz （5kW以下） / AC 380V 50Hz （5kW以上） |
| 可选配置 |
惰性气体充气接口、防爆系统、快速降温系统、数据记录打印、远程监控、水冷系统 |
※ 本设备适用于锂电池材料干燥、半导体器件热处理、环氧树脂脱泡、高分子材料实验等高温真空工艺。更高温度或特殊尺寸可非标定制。
随着新能源、半导体及新材料产业快速发展，高温真空处理工艺对设备的温控精度、真空度及运行稳定性提出了更高要求。近期，南京厚威机电设备有限公司为广西某高新技术企业提供了高温真空烘箱整体解决方案，用于材料高温真空干燥、热处理及脱泡工艺，有效提升产品品质与工艺一致性。
广西企业工艺挑战：高温真空环境下的温控与真空保持
该企业主要从事新能源电池材料及高分子复合材料的研发生产，原有高温真空处理设备存在诸多痛点：第一，升温速度慢，达到设定温度耗时较长，影响实验及生产效率；第二，真空保持性能不佳，漏气率偏高，影响材料处理效果；第三，设备缺乏多段程序控温及数据记录功能，难以满足工艺标准化与质量追溯要求。企业急需一套高效、稳定、可编程的高温真空热处理解决方案。
南京厚威技术与工艺团队深入广西客户现场调研，根据其物料特性与工艺要求，交付了一套适配高温真空工艺的智能高温真空烘箱，并提供从安装调试到操作培训的全流程服务。
厚威定制方案：为高温真空工艺量身打造
▸ 外置加热+高真空，保障热处理效果
南京厚威高温真空烘箱采用外置加热系统，加热元件布置于工作室外部，避免挥发物污染，运行更安全可靠。极限真空度可达10Pa以下，有效去除材料内部气体及挥发性成分。配合PID智能控温系统，控温精度可达±1℃，确保批次处理效果一致。
▸ 多段程序控温，满足复杂工艺曲线
设备配备触摸屏与PLC控制系统，支持多段升温/恒温/降温曲线编程，可预设不同阶段的温度、时间及真空度要求。客户反馈，设备可灵活适配不同材料的工艺窗口，显著提升工艺开发效率。
🔥 高温真空烘箱专用方案·核心价值
✓ 高温高真空 → 极限真空度≤10Pa，最高温度500℃
✓ 多段程序控温 → 满足复杂热处理工艺曲线
✓ 数据记录+验证支持 → 工艺过程可追溯
▸ 数据记录与验证服务，助力质量管理升级
设备配备数据记录系统，实时保存温度曲线、真空度、运行时间及报警记录，支持U盘导出。厚威团队协助企业完成安装确认(IQ)、运行确认(OQ)及性能确认(PQ)，制定标准化高温真空处理工艺规程，助力该企业通过质量管理体系审核。
为什么广西企业选择南京厚威？
- 工艺预测试服务：厚威实验室利用客户提供的样品进行高温真空处理曲线测试，提前确定最佳温度与真空参数，设备到厂即投产。
- 全流程验证支持：从设备设计到IQ/OQ/PQ文件编写，厚威团队确保验证合规，满足客户质量体系要求。
- 西南地区快速服务：设立广西服务联络点，售后工程师2小时内响应，提供定期巡检与操作培训，保障设备长期稳定运行。
落地成效：效率提升与工艺标准化双突破
设备投入运行后，该企业技术负责人反馈：高温真空烘箱使升温速度明显提升，真空保持性能稳定，材料处理效果一致性好。由于设备具备多段程序控温及数据记录功能，企业在工艺标准化及质量追溯方面取得显著进步，获得客户充分肯定。
南京厚威技术团队定期回访，并根据用户新材料导入需求提供工艺参数优化建议，真正实现了“交付不是终点，而是长期协作的起点”。
📍 南京厚威机电设备有限公司 · 专注高温真空烘箱定制
如您面临高温真空处理中的温控精度、真空保持及工艺标准化挑战，欢迎联系技术团队获取测试或方案设计支持。
结语：以高温真空技术赋能高端材料制造
从广西企业的案例可以看出，高温真空烘箱不仅是加热设备，更是保障材料性能与工艺稳定性的核心装备。南京厚威通过将设备设计与高温真空工艺深度结合，同时提供贯穿全周期的技术验证支持，帮助客户构建稳定、高效、可追溯的高温真空处理生产线，助力新材料产业高质量发展。
* 文中数据及案例均基于实际项目反馈，具体配置及技术参数请咨询南京厚威技术工程师，以定制方案为准。
