产品用途
防爆热风循环烘箱是专为易燃易爆环境设计的烘干设备，用于石油、化工、医药、军工、电子等行业中含溶剂、易挥发物料的干燥、固化、老化及热处理。
设备原理
通过防爆电气控制驱动防爆循环风机，使箱内空气经防爆加热元件（加热管 / 翅片加热器）加热后，沿风道强制对流，形成 “加热 — 循环 — 换热 — 排湿 — 再循环” 的闭环，均匀加热物料并带走水分；湿气经顶部可调排湿口排出，新鲜空气补充，实现干燥效果。
产品特点
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使用安全
防爆等级可达E适配高危气体环境；全套电气配件均符合防爆国标，配备超温断电、门体联锁、泄压防护、漏电过载多重安全防护，运行安全无忧。
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控温精准
宽域温控可调，PID智能恒温控制，控温精度高；内置强力热风循环系统，箱内温度分布均匀，无局部高温，物料烘干品质稳定。
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坚固耐用
内胆采用优质不锈钢材质，耐酸碱耐腐蚀，表面光滑易清理；加厚保温层锁温隔热，热量损耗小，大幅降低运行能耗。
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节能持久
密闭式热风循环设计，热利用率高，节能效果显著；防爆风机与加热组件耐高温耐老化，支持工厂长时间连续作业。
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操作简便
防爆简易操控面板，参数设置直观易懂；内部置物层架自由调节，可根据工况定制氮气保护、真空烘干、特殊尺寸等非标机型。
近日，南京厚威机电设备有限公司（以下简称“南京厚威”）与烟台某大型制药企业达成合作，其自主研发的防爆热风循环烘箱已正式交付使用。 针对该药企在原料药干燥环节挥发性溶剂浓度高、易产生燃爆风险的痛点，南京厚威提供了具备国家防爆认证及核心专利技术的定制化解决方案，获得了客户方生产与EHS部门的高度认可。
项目背景：直击制药工业防爆痛点
在医药生产过程中，特别是原料药和中间体的干燥环节，常常涉及乙醇、丙酮等易燃易爆溶剂。传统的烘干设备若无法有效控制静电或温度不均，极易引发安全事故。 烟台该药企在扩产项目中，明确要求干燥设备必须具备最高等级的防爆性能，同时要保证大批量物料干燥的均匀性与稳定性。
解决方案：三大知识产权铸就安全壁垒
安全背书：防爆合格证号（CQCIT25.0523）
该批次设备严格按照国家爆炸性环境标准设计，获得了国家权威机构颁发的防爆合格证（证号：CQCIT25.0523）。
设备采用隔爆型电器控制柜，电机、风机均采用防爆处理，加热元件表面负荷控制在极低范围（<2.5w/cm²）。
客户价值： 烟台药企EHS总监表示：“这张防爆合格证是我们通过安全验收的通行证。 厚威的设备将电气部分与箱体进行了物理隔离与防护，让我们在应对应急管理局检查时底气十足。”
结构保护：实用新型专利（ZL2020 2 0149067.2）
为了解决大型烘箱内部温度不均容易导致物料过热变性或干燥不彻底的行业难题，南京厚威在本项目中应用了自有专利技术。该专利涉及一种新型热风循环及导流结构。通过在箱内设置独特角度的可调式分风板，结合两侧水平进风、中间回风的循环运风模式，使箱内温差控制在极低水平。
智能运维监控：软件著作权（登记号：2026SR0287139）
在数字化转型的背景下，南京厚威为该设备配备了基于PLC控制的智能操作系统，依托软著登字第2026SR0287139号系统，设备实现了超温双重报警、断电记忆及故障自诊断功能。一旦箱内压力或温度参数异常，系统不仅会切断加热源，还会自动开启防爆门泄压并记录事件。
运行实况：高效与安全的双重验证
目前，该批设备已在烟台药企的新厂区连续稳定运行超2000小时。
能耗表现： 利用强制通风及热风循环设计，相比旧式烘箱节能约30% 。
安全保障： 在处理湿物料时，防爆门与互锁装置反应灵敏，未出现火花或静电积聚现象。
合规性： 设备材质及设计符合要求，内腔采用满焊及镜面抛光处理，顺利通过了客户及第三方审计机构的符合性检查。
客户评价
在项目总结会上，烟台药企设备部经理总结道：“选择南京厚威，不仅是因为他们提供了合法的防爆认证和硬核的专利技术，更看重他们在非标定制上的能力。他们从进风净化到排湿都考虑得非常周全。 ”
