🔹 产品用途
连续清洗烘干线专为原料批量清洗、漂洗及烘干工艺设计，实现清洗烘干连续化、自动化作业。适用于中药材、精密五金、医疗器械等行业的前处理工序。
可根据用户工件特性、产能要求及场地条件，灵活组合超声波清洗、喷淋清洗、风洗、振荡清洗、高压冲洗、热风循环烘干等多道工序，实现从进料到出料的连续作业，有效提升清洗效率与品质一致性。
✅ 模块化定制 | 连续自动化 | 多工序组合 | 高效节能
🔹 设备原理
采用模块化设计，可根据工艺需求配置清洗段、漂洗段、烘干段及冷却段。工件通过网带或链条传动系统连续输送，依次经过各处理工位，实现清洗烘干连续化作业。清洗方式可根据物料特性选择超声波、喷淋、风洗或多种组合。
烘干段采用热风循环系统，加热元件与风机配合，确保工件表面水分快速蒸发。整线PLC智能控制，参数可调，适应不同工件的工艺要求。
⚙️ 模块化定制 | 连续传动 | 多段清洗+烘干 | PLC智能控制
🔹 产品特点
● 模块定制 – 根据用户工艺需求，灵活组合清洗段、漂洗段、烘干段等模块，无固定配置，实现精准定制。
● 连续作业 – 网带/链条连续传动，实现工件自动输送，无需人工搬运，提升生产效率。
● 多种清洗 – 可选配超声波、喷淋、风洗等多种清洗方式。
● 快速烘干 – 烘干段温度均匀可控，工件干燥后无残留水分。
● 智能控制 – PLC与触摸屏控制系统，传动速度、清洗时间、烘干温度等参数可调，数据可记录。
🛡️ 模块定制 | 连续自动化 | 多工艺组合 | PLC控制可追溯
设备技术参数（连续清洗烘干线）
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参数项
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技术指标
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定制说明
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根据用户工件尺寸、产能要求、清洁度标准非标定制，无固定型号规格
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设备组成
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上料段 / 清洗段 / 漂洗段 / 烘干段 / 出料段 / 冷却段 （按需组合）
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清洗方式
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超声波清洗 / 喷淋清洗 / 风洗 / 干洗 / 振荡清洗 / 高压冲洗（可选配）
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烘干方式
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热风循环烘干 / 红外辐射烘干（可选配）
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烘干温度
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室温 ～ 150℃ （可调，可控）
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传动方式
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不锈钢网带传动 / 链条传动 （变频调速）
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传动速度
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0.5 ～ 5 m/min （无级可调）
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网带宽度
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300mm ～ 1200mm （按需定制）
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加热功率
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6kW ～ 60kW （依烘干段长度配置）
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总功率
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依配置组合计算
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控制系统
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PLC + 触摸屏 （速度、温度、运行状态监控）
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设备材质
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SUS304不锈钢 （耐腐蚀，符合清洁要求）
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电源电压
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AC 380V 50Hz （三相五线）
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可选配置
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循环过滤系统、远程监控、数据记录
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※ 本设备为非标定制产品，以上参数为参考范围，具体配置根据用户工艺需求确定。
📋 客户案例现场
南京厚威连续清洗烘干线已广泛应用于多个行业，以下为部分项目现场实拍
除尘干洗破碎生产线
除尘干洗破碎生产线
清洗、臭氧灭菌、风沥产线
筛选、杀青、烘干产线
🔧 南京厚威 · 连续清洗烘干线定制服务
我们提供从工艺设计、设备制造到安装调试的全流程服务。根据您的工件尺寸、产能要求、清洁度标准，量身打造适合的连续清洗烘干解决方案。欢迎来电咨询或提供物料进行工艺测试。
📍 南京厚威机电设备有限公司 · 专注非标自动化清洗烘干设备定制
满足不同行业零部件的清洗、除油、防锈、烘干等连续化作业需求。
